液压支架推移油缸的运输、拆卸与安装 （一）拆除旧推移油缸 （二）运输新、旧推移油缸 （三）安装新推移油缸 安全技术措施

液压支架推移油缸的运输、拆卸与安装：
（一）拆除旧推移油缸：
1、升紧工作面所有支架并达到初撑力，打出伸缩梁及护帮板，将运输机销排上的浮煤清理干净，将运输机上的煤拉空，闭锁运输机并在顺槽控制开关上停运输机电源并上锁，挂“有人作业，严禁送电”警示牌；
2、先对作业区域内顶帮进行“敲帮问顶”检查，确认无安全隐患后，将回风顺槽中间一排单体卸液后，放到指定位置；
3、隔离支架电控系统,在顺槽组合控制开关上停PM31电源并上锁，挂“有人作业，严禁送电”警示牌；
4、用手拉葫芦将脚踏板吊起，将脚踏板放到合适位置，拆除连接销子；
5、使用手动按扭推溜将活塞杆缩回，拆除油缸连接销子,拆除油缸卡块；
6、关闭支架进液截止阀，扳动反冲洗过滤器手柄，使推移油缸卸液；
7、拆除推移油缸进回液管，用液管专用堵头将液管头和油缸嘴子堵好；
8、在顶梁上端用一个2吨手拉葫芦，前端用一个1吨手拉葫芦将旧的推移油缸取出，并放到运输机溜槽销排上。
（二）运输新、旧推移油缸：
1、将新推移油缸用堵头土封好。
2、用低污染车将新推移油缸运到运输机机尾的离煤板处卸车，再利用支架护帮板将油缸吊放在运输机溜子里；
3、然后用撬杠把放入溜槽中的油缸摆放到双中链中部并用8#铁丝固定好（在运输过程中油缸油嘴必须向上，严防磕碰、损坏油缸各部件，不得污染油缸管路系统），然后点动运输机依次类推把新油缸全部放好；
4、低速开运输机将新推移油缸运到安装位置；
5、然后由各组将本组拆除的旧油缸从销排上放到溜槽内，再将新推移油缸提起放到销排上，并且把新油缸的油嘴堵盖装在旧油缸上（在运输过程中油缸油嘴必须向上，严防磕碰、损坏油缸各部件，不得污染油缸管路系统），然后低速开动运输机把旧油缸运至机尾，每次回收三根然后点动运输机再回收下三根，依次类推回收全部油缸；
6、用手拉葫芦将旧推移油缸运到装车点并装车回收。
（三）安装新推移油缸：
1、在顶梁前端用一个2吨手拉葫芦，上端用一个1吨手拉葫芦将新的推移油缸从运输机溜槽销排上吊起，并放进底座内；
2、用其中一个手拉葫芦，配合吊正油缸；
3、上好进、回液管，调整油缸位置，安装油缸卡块、连接销；
4、再仔细检查，确认无误送液试验；
5、安装支架脚踏板；
6、回收工器具并清理现场杂物。
安全技术措施
1、每组第一人为本组组长，负责本组各项工作的协调和安全指挥工作；
2、作业时，每小组必须至少间隔4台以上支架，防止相互干涉；
3、运输新旧推移油缸由现场跟班队干统一指挥，运输人员必须完全服从指挥，运输过程中随时观察人员、设备情况，发现异常及时停机处理,问题处理以后方可起动运输机再运输;
4、进入运输机时，将支架护帮板打出，并及时检查煤壁片帮情况，做好“敲帮问顶”工作；
5、运输新旧推移油缸时,起车前必须由运输组组长与控制台司机联系后并在扩音电话上大喊三声 “开运输机”的安全警示，确定安全无勿后方可开动运输机方可开动；
6、用运输机运送油缸时，必须将油缸可靠固定后，才能运输；
7、严格执行停送电制度，以免在运输时出现误操作，运输机电机开关必须停电闭锁，闭锁要上锁；
8、起吊、更换推移油缸期间必须闭锁运输机，伸出伸缩梁并打出支架护帮板；
9、起重、吊装器具必须满足所吊装设备最大重量时机械强度和稳定性的安全要求；
10、起吊操作人员应由有经验的人员担任，起吊物下严禁人员身体的任何部位进入，起吊作业时，须站在可靠安全地点指挥和操作；
11、手拉葫芦的安装位置要合适，起吊前必须对其进行检查，认为可靠后方可进行使用，拉葫芦时任何人员不能站在葫芦下方，非作业人员要远离现场；
12、起吊准备工作完成后，在正式起吊前应经试吊，检查起吊设备、附属设施等一切正常后，才能正式吊装；
13、使用手拉葫芦前须对吊钩，起重链条，制动装置等进行检查，认为完好无损后再使用，不得出现链条弯曲或扭结等现象；
14、拆除安装推移油缸时,组内须推溜子、或拉架时，必须由本组组长大喊三声“推溜子”、“拉架”的安全警示；
15、上一班交班时，必须把本班问题及注意事项向下一班交代清楚；
16、作业后，各组必须把安装工具放到指定位置，并将作业垃圾清理回收；
17、升井后,各组组长必须到队汇报本班作业情况,并填写记录.