单伸缩双作用带机械加长杆立柱（卡环连接）拆解装配 1 拆解步骤: 1）将B型销（开口销）21取出，依次取出销轴20、套环22、卡环23，所有拆卸零部件分类存放； 2）将孔用卡簧19取出，在防尘盖18端面焊2个或4个M630的螺栓，注意不能破坏缸体内孔及活柱镀铬层；用烤枪均匀沿缸口外表面一圈均匀加热至100120℃，用小撬棍两头对称 完好零件 解 体 清 洗 外观检测 回 收 分类存放 修复零件 零部件检测 零部件清洗 申报采购 修 复 测量制作 报废零件 组 装 报废库存放 清 洗 检 测 压力测试 喷

单伸缩双作用带机械加长杆立柱（卡环连接）拆解装配
1 拆解步骤:     
1）将B型销（开口销）21取出，依次取出销轴20、套环22、卡环23，所有拆卸零部件分类存放； 
2）将孔用卡簧19取出，在防尘盖18端面焊2个或4个M6×30的螺栓，注意不能破坏缸体内孔及活柱镀铬层；用烤枪均匀沿缸口外表面一圈均匀加热至100—120℃，用小撬棍两头对称 完好零件 解  体 清  洗  外观检测 回  收 分类存放 修复零件 零部件检测  零部件清洗 申报采购 修  复  测量制作  报废零件 组   装 报废库存放 清   洗 检   测 压力测试 喷   漆 申报采购 抽   检 竣工验收、交付使用撬出防尘盖；取出卡环（三瓣键）和O形密封圈。   
3） 行车将缸体1吊装至拆柱机，取出加长杆8；     
4） 从立柱下腔（活塞腔）进液，并使活柱向外伸出一部分，然后取出导向套9； 
5） 抽出活柱体2，先取出卡箍4，再依次取出卡键3、支承环5、鼓形圈6和导向环7；    
6） 从导向套9上依次取下O形密封圈11、挡圈12、导向环10、蕾型圈13、挡圈14；    
7） 从防尘盖18取出卡环15（三瓣键）、O形密封圈16和防尘圈17所有拆卸零部件分类存放；     
8） 拆解的零部件分类存放，待检测。


1.缸体 2.活柱 3.外卡键 4.卡箍 5.支撑环 6.鼓型圈 7.活塞导向环 8.加长杆 9.导向套 10.导向环 11.O型圈 12.挡圈 13.蕾型圈 14.挡环 15.卡环16.O型圈 17.防尘盖 18.防尘圈 19.挡圈 20.销轴 21.B型销 22.套环 23.卡环    

2 立柱的装配:    
1） 依次将活塞导向环7、鼓形圈6、支承环5及外卡键3装入活柱的活塞上，将卡箍4放入外卡键的槽口内；    
2） 将活柱2装入缸体内，按所在位置依次将O形密封圈11、挡圈12装入导向套的O型槽中，将挡圈14、蕾形圈13、导向环10装入导向套内孔槽中（在装时要注意蕾形圈的方向），再将导向套装入缸体上；     
3） 安装卡环15，将导向套固定；     
4） 将O形密封圈16、防尘圈17依次安装在防尘盖内，装入缸体内，用孔用卡簧19定位。    
5） 将加长杆8装入活柱体内，将卡环放入加长杆槽内； 
6） 装入套环、，插入销轴，并用B型销固定。 7） 将塑料堵装入缸体进回口，防止灰尘进入。