防尘圈,主要作用是除去往复运动活塞杆露在缸外部表面上所附着的粉尘、污水等污物,防止外部粉尘、污水进入液压系统内部。
防尘圈规格
序号 | 图号 | 产品名称 | 规格型号 | 单位 |
---|---|---|---|---|
1 | 防尘圈 | JF45*61*6.5 | 个 | |
2 | 防尘圈 | JF50*66*6.5 | 个 | |
3 | 防尘圈 | JF60*76*6.5 | 个 | |
4 | 防尘圈 | JF70*86*6.5 | 个 | |
5 | 防尘圈 | JF80*96*6.5 | 个 | |
6 | 防尘圈 | JF85*101*6.5 | 个 | |
7 | 防尘圈 | JF90*106*6.5 | 个 | |
8 | 防尘圈 | JF95*111*6.5 | 个 | |
9 | 防尘圈 | JF105*125*8 | 个 | |
10 | 防尘圈 | JF115*135*8 | 个 | |
11 | 防尘圈 | JF120*140*8 | 个 | |
12 | 防尘圈 | JF130*150*8 | 个 | |
13 | 防尘圈 | JF140*160*8 | 个 | |
14 | 防尘圈 | JF150*170*8 | 个 | |
15 | 防尘圈 | JF210*234*9 | 个 | |
16 | 防尘圈 | JF200*224*9 | 个 | |
17 | 防尘圈 | JF220*244*9 | 个 | |
18 | 防尘圈 | JF235*259*9 | 个 | |
19 | 防尘圈 | JF260*284*9 | 个 | |
20 | 防尘圈 | JF340*364*9 | 个 |
一、防尘圈的组成部分:
聚氨酯、橡胶
二、防尘圈的用途及功能:
防尘圈,主要作用是除去往复运动活塞杆露在缸外部表面上所附着的粉尘、污水等污物,防止外部粉尘、污水进入液压系统内部。适用于粉尘严重,高温的环境条件下的场合。
三、防尘圈的使用位置:
导向套和活塞杆连接处
四、防尘圈的工作原理:
1.具有非常好的刮污效果。
2.卓越的滑移性能抗磨强度和形状稳定性高。
3.优先应用于中等至高负荷的液压系统中 无爬行效应。
4.温度适用范围大,化学稳定性好,(视O形密封圈材料而定)
5.适用于粉尘严重,高温的环境条件下的场合。
五、防尘圈不当使用或者操作会造成哪些影响:
1.腔体支撑材料选用不当,磨损腔体和活塞杆。
2.摩擦副大小不合适,造成磨损。
3.缸桶、活塞端部的螺纹导角不当磨损密封圈。
4.密封件安装导角不合适磨损密封圈。
5.腔体、活塞杆表面粗糙、有划痕磨损密封件。
六、防尘圈在运输、安装或者使用时注意事项:
1.密封件安装方向的错误导致泄漏。
2.安装时混入货管路内有异物,粉尘等进入密封腔引起泄漏。
3.装配不良造成密封件损坏引起泄漏。
4.密封杆表面有划痕引起泄漏。
5.活塞杆不同心,变负荷引起泄漏。
七、防尘圈常见故障、原因与排除方法:
1. 摩擦副大小不合适,造成磨损。
2. 缸桶、活塞端部的螺纹导角不当磨损密封圈。
3. 密封件安装导角不合适磨损密封圈。
4. 腔体、活塞杆表面粗糙、有划痕磨损密封件。
5. 排除方法:更换密封。
聚氨酯、橡胶
二、防尘圈的用途及功能:
防尘圈,主要作用是除去往复运动活塞杆露在缸外部表面上所附着的粉尘、污水等污物,防止外部粉尘、污水进入液压系统内部。适用于粉尘严重,高温的环境条件下的场合。
三、防尘圈的使用位置:
导向套和活塞杆连接处
四、防尘圈的工作原理:
1.具有非常好的刮污效果。
2.卓越的滑移性能抗磨强度和形状稳定性高。
3.优先应用于中等至高负荷的液压系统中 无爬行效应。
4.温度适用范围大,化学稳定性好,(视O形密封圈材料而定)
5.适用于粉尘严重,高温的环境条件下的场合。
五、防尘圈不当使用或者操作会造成哪些影响:
1.腔体支撑材料选用不当,磨损腔体和活塞杆。
2.摩擦副大小不合适,造成磨损。
3.缸桶、活塞端部的螺纹导角不当磨损密封圈。
4.密封件安装导角不合适磨损密封圈。
5.腔体、活塞杆表面粗糙、有划痕磨损密封件。
六、防尘圈在运输、安装或者使用时注意事项:
1.密封件安装方向的错误导致泄漏。
2.安装时混入货管路内有异物,粉尘等进入密封腔引起泄漏。
3.装配不良造成密封件损坏引起泄漏。
4.密封杆表面有划痕引起泄漏。
5.活塞杆不同心,变负荷引起泄漏。
七、防尘圈常见故障、原因与排除方法:
1. 摩擦副大小不合适,造成磨损。
2. 缸桶、活塞端部的螺纹导角不当磨损密封圈。
3. 密封件安装导角不合适磨损密封圈。
4. 腔体、活塞杆表面粗糙、有划痕磨损密封件。
5. 排除方法:更换密封。