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综采工作面收尾铺网安全技术措施

为了按要求进行铺网与主回撤通道贯通,保证综采设备顺利撤出,制定以下措施:一、施工工艺过程 二、工作面铺顶网、铺钢丝绳技术质量要求 三、工作面与主回撤通道的贯通技术质量要求


为了按要求进行铺网与主回撤通道贯通,保证综采设备顺利撤出,制定以下措施:
一、施工工艺过程
1、工艺流程:(1)降低采高—(2)铺网和钢丝绳—(3)割透煤垛—(4)包顶网—(5)拉架。
2、工艺流程说明
3、当工作面推进至距主回撤通道20M开始降低采高,逐步降低,推进4M割5刀,到铺单网位置将采高控制在3.7M。随后,随着工作面推进逐渐降低采高,不能低于3.6M,控制好顶底板。
4、校准工作面前后与主回撤通道的距离,能过调整前后推进度,使工作面与主回撤通道间距在12M时达到平行,开始铺设单层顶网,当工作面推进到距主回撤通道10M时开始铺设双层顶网,在距停采线4.3M开始在双网下沿工作面敷设钢丝绳,共敷设4根直径为18.5㎜(或直径为21.5㎜)的钢丝绳,钢丝绳间距800㎜—1000㎜。
5、铺网开始以后,通过调整前后推进度,使工作面与主回撤通道斜交,前后相差1.6M,保证工作面一头先与主回撤通道贯通,有利于割透煤垛后包顶网时的顶板管理。
6、双网铺到距主回撤通道1.0M时停止,待与主回撤通道贯通割透煤垛后,将主回撤通道上帮吊网折回与工作面顶网联接,即包顶网,包顶网前,采取打点柱等措施对顶板进行临时维护。
7、割透煤垛,将工作面顶网与主回撤通道预先挂好的顶网联接好后,再将工作面液压支架拉上来,工作面末采收尾工程结束。
二、工作面铺顶网、铺钢丝绳技术质量要求
1、金属顶网为菱形金属网,规格:长×宽=10M×1.2M;联网丝的规格为14#铁丝。
2、在顶板泥岩,出现掉顶、漏顶的情况下,采用以下方法:第一片引网从工作面机尾(机头)开始,将金属网展开,联到Φ15.5钢丝绳上,先降架1-2架,人工将网铺到顶梁上方,而后升起支架,顶梁将网压上800㎜—1000㎜,顶梁梁头余网200-400㎜,以利于联挂第二片网,金属网的长边和短边搭接200㎜,联网扣间距200㎜,扭接不少于两圈半。第二片网联好后,将网兜回来帖顶梁吊挂好,采煤机割完刀后,将网放下来后再拉架,拉架采用先降架,使顶梁离开顶板50㎜左右,再拉架前移,不许采用擦顶移架,防止搓网。以此类推,按上述方式进行铺网。
3、在顶板较好,适应打短锚杆的条件下,采用在顶板安装引网钢丝绳,在钢丝绳上挂网的方法,具体如下:
4、在工作面液压支架顶梁前端与煤壁之间的间隙(350㎜)打顶板固定锚杆眼。打眼前,必须将工作面支架拉齐,并使支架顶梁前端接顶严密。
5、沿工作面每隔3.5M打一个锚眼,用煤电钻等打眼工具打眼,仰角45-70度,眼深400㎜,共打眼50个。在顶板所打的每个眼中用MSCK23/350型速凝剂把Φ16*450㎜锚杆固定住,锚杆头露出50㎜,并带螺母,便于安装引网钢丝绳。
6、将引网钢丝绳沿煤壁拉直,两端固定在顺槽顶板锚网上,中间分别绑到顶板锚杆头上,而后直接在引网钢丝绳上联网铺第一片引网。
7、铺三道护顶钢丝绳时要按工艺流程说明的要求,交钢丝绳拉直,联挂在网下,网扣间距200㎜,并在两端各用2个匹配的绳卡子卡紧在两巷顶板二个锚杆上;如果钢丝绳不够长,联接时,搭接长度不小于1.5M,至少用3个匹配的绳卡子卡紧。
8、上引网时如果顶板破碎或不平,必须用木拌等木料刹顶,确保升架后,支架顶梁将引网压牢,防止脱落。
9、工作面铺网与前后顺槽顶网搭接联好。
三、工作面与主回撤通道的贯通技术质量要求
1、顶板:工作面与主回撤通道贯通后,液压支架顶梁在近水平状态。
2、底板:保证工作面与主回撤通道贯通后,工作面底板高出主回撤通道底板50-150㎜。
3、在工作面与主回撤通道贯通前,认真检查主回撤通道靠工作面侧的单体支柱的防倒绳是否绑好,发现支柱失效等问题必须及时处理。
4、采煤机司机必须根据主回撤通道顶底板起伏变化,掌握好采煤机滚筒挑顶、拉底、留底量,确保贯通质量达到1、2条的规定。
5、在工作面与主回撤通道贯通时,采煤机的运行速度不得在于1m/min,以防止滚筒误割金属网、单体支柱。
四、安全技术措施
1、各项工作必须指定安全负责人,作业人员搞好现场作业环境安全确认和相互提醒。安全管理重点:(1)工作面前后端拐角处易片帮掉顶,(2)煤壁上方易掉顶滚块。
2、严格执行先支后回、敲帮问顶制度,严禁空顶作业。联网时派专人监护顶板,防止发生意外。作业过程中要注意观察顶板情况,防止煤壁片帮或架间漏矸伤人。
3、因顶板是泥岩,垮落掉顶时一般没有预兆,必须要高度重视,在顶板有“伞沿”处不许在下百和波及的范围作业。顶板冒顶事故预兆:(1)发出响声,(2)掉渣,(3)片帮加重,(4)顶板出现裂缝,(5)顶板出现离层,(6)漏顶,(7)瓦斯涌出量增加,(8)顶板的淋水量明显增加。
4、站在运输机上联网,工作面运输机停电闭锁;靠近采煤机滚筒5M范围作业,必须将采煤机滚筒离合器摘开,隔离开关打到分开的位置。
5、加强工作面顶板管理,当顶板破碎时要及时刹顶措施,防止冒顶事故,必要时应紧跟发采煤机前滚筒移架,并达到初撑力。
6、工作面端头要加强支护强度,增加支护密度,切顶线处切顶支柱要排密,柱距不大于500㎜。
7、处理顶板事故时,要有专人观察顶板状况,清理出一条畅通无阻的退路,以便及时撤退,采取从一侧向另一侧维护顶板,不准多头同时进行。
8、加强设备的检修,保证液压系统完好,确保液压支架、单体支柱达到初撑力。
9、单体支柱必须完好无损,初撑力符合要求,单体支柱必须适应巷道高度要求,上好防倒绳。
10、现场要备足不同规格的刹顶支护材料。
五、铺网期间安全注意事项
1、初次上引网降架时,人员躲到安全地点,降架操作要缓慢,每次连续降架不得超过2架,架子降下来后,首先认真观察好顶板,找落活石险块,待顶板稳定后方可进行铺网作业。
2、工作面铺网期间,对顶板超高区域及时用刹好顶板、防止冒顶事故的发生。
3、割煤期间,在采煤机到来之前提前吊好网,保证采煤机顺利通过。刮板运输机运行时,严禁人员进入上帮或站在电缆槽上联网、吊网。
4、严禁滚筒割网和拉架时刮、扯网,一旦发生应及时补联。
5、联网过程中要穿戴整齐,戴好劳动防护用品,防止被金属网毛刺刮伤。
6、其它未尽事宜,严格按《综采工作面作业规程》及有关规定执行。
防、排水措施
该工作面煤层无含水层,经采动压影响后,顶板可能有地表补充水源,水会流入顺槽。因此要设有排水设施,确保安全生产。
1.在运、回顺低洼处打水窝子,设置水泵和排水管路,保证正常排水。
2.加强排水管路系统的检查和维护,要有备用排水泵。保证排水能力。
3.设专人观察井上下降水、涌水情况、作好记录,发现异常,立即上报。
发布时间:2019-08-03 16:37 浏览:
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