DBT液压支架操作规程 一、一般规定: (一)总则:(二)移架操作:(三)推移工作面刮板机:二、操作程序:三、注意事项:

DBT液压支架操作规程
一、一般规定:
(一)总则:
1、支架工必须经过培训，考试合格发证后，方可持证上岗。
2、操作支架前必须检查PM4、EEP是否有错误指示。如没有，方可操作。
3、支架工在操作支架前，要认真检查高、低压管路、U型卡是否齐全，PM4、EEP连接电缆、立柱及各油缸等部件，看其有无损伤，销轴、挡板的固定情况是否有变形、松动和丢失现象。
4、遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可在任一支架的PM4、EEP上或立柱上按急停按钮，使PM4、EEP断电，停止支架动作。
5、在邻架操作时，必须注意支架的整个动作情况。
6、支架动作时，禁止人员通过。
7、操作支架前，通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。
8、如必须进行支架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置。
(二)移架操作:
1、移架前，打开支架的进液和提底截止阀，并使所有支架恢复“推溜闭锁"状态。
2、移架前，必须清理架内的浮煤、浮矸及其它杂物，否则不准进行移架。
3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或冒顶现象时，要备足处理冒顶的材料，处理好后进行移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。
4、移架前，要检查前方是否有电缆、水管等设备，消除后再进行移架。
5、操作侧护板时，先降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。
6、移架时，先降柱，使顶梁离开顶板50--200mm后，停止降柱迅速移架;对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”。
7、移架后，支架中心偏差不超过100mm，移架步距保持865mm，移架后必须排列整齐，形成一条直线。
8、在顶梁前后均匀接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果。
9、按照作业规程要求顺序进行追机移架。
(三)推移工作面刮板机:
1、要及时准确的推移刮板机，推移后刮板机必须成一条直线。
2、机头、尾的浮煤一定要清理干净彻底，防止移不够或机头、尾飘起损坏设备。
3、刮板机停止运转时，不允许推移(机头、尾除外)。
4、推移操作位置必须准确、平稳，注意观察刮板机的弯曲度。
5、推移时如果阻力过大推不动刮板机，应查明原因后再进行推移，以免损坏设备。
6、推移刮板机时，必须滞后采煤机后滚筒15--20米，并且弯曲度保持在18米以上。
7、推移刮板机时，必须注意观察支架前方，以防挤坏电缆、水管等设备。
8、推移刮板机、转载机时，应提前检查下列内容:
(1)检查转载机头马蒂尔系统的行程及转载机头和胶带机机尾滚筒。
(2)检查刮板机和整个转载机是否有推移障碍。
(3)检查顺槽超前维护是否有影响。
9、推移刮板机机头、转载机时，必须通知刮板机机头维护工和马蒂尔操作工后，方可推移刮板机和转载机。
10、完成机头、尾推移后，必须按规定搞好端头支护。
二、操作程序:
1、给PM4、EEP送电，观察PM4、EEP是否正常;若不正常，要进行处理。
2、观察顶板是否平整，顶板压力是否过大，以决定用何种操作方式。若顶板压力过大、破碎、底板不平，则必须使用邻架操作方式。当条件好时，才能使用煤机支架联动，成组拉架或邻架自动顺序操作。
3、使用邻架操作方式，先按方向键确认PM4、EEP显示FLIPPER IN OUT ，再按功能键(降柱 、拉架、升柱)。
4、使用成组推溜操作时，确认PM4、EEP显示的起始架号、终止架号和位移值正确时，再按START键。
5、使用成组拉架时，确认PM4、EEP显示的起始架号和终止架号正确时,再按START键。
6、使用邻架自动顺序操作时，先按方向键，确认PM4、EEP显示正确即FLIPPER IN OUT ,再按START键.。
7、使用成组拉溜时，先按9#键，再按4#或5#键，确认显示正确时，再按START键。
8、使用煤机支架联动时，先按6#键，再按4#或5#键，确认显示正确时，再按START键。
三、注意事项:
1、不论使用何种操作方式，必须确认被操作的支架之中或之前无人，否则不得操作支架。
2、支架升柱时应注意观察是否达到初撑力并及时处理问题。
3、移架时必须注意观察支架前方，以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。
4、支架升柱时应注意观察侧护板的位置，防止其损坏。
5、当出现操纵阀失灵时或出现误动作时，要仔细查找原因，及时排除故障，否则不能操作支架。
6、在降架时，如发现顶板或其它异常时，立即把支架升紧，待处理妥善后重降架。
7、在需要增大采高时，必须缓慢过渡保持合理的架形。
8、如遇工作面周期来压，顶板下沉量较大，出现顶板冒落，片帮严重，平衡千斤顶
活塞伸出量较大，必须超前拉架。
7、 成组操作支架时，PM4系统和EEP系统不能相互控制，必须分别操作。