1东欢坨矿业分公司2118工作面概况 1.1工作面概况 1.2轻窄型液压支架基本技术参数 1.3防倒防滑机理 1.4大倾角工作面的支架防倒、防滑措施 1.4.1支架防滑措施 1.4.2支架防倒措施 1.4.3工艺措施 1.4.
1东欢坨矿业分公司2118工作面概况
1.1工作面概况
东欢坨矿业分公司2118工作面为北一采区11煤层首采工作面,该工作面位于-500水平北一采区上山北侧,-500水平北二大巷东侧,采面北侧为f3断层煤柱,工作面走向长429m,倾斜长89.8m,煤层厚度平均1.4m,煤层倾角平均25°。
1.2轻窄型液压支架基本技术参数
采用了自主研究的ZY2800/10/23轻窄型掩护式支架。支架的基本技术参数:支架高度:1000~2300 mm;支架宽度:1190~1330 mm;支架初撑力:2180~1784kN;支架工作阻力: 2800 ~ 2288kN;支架中心距: 1250mm;支架支护强度:0.62~0.54 MPa;对底板比压:0.6~0.54 MPa;支架重量:7587 kg。
1.3防倒防滑机理
大倾角工作面液压支架的倾倒、下滑机理当工作面倾角增大时,液压支架的重心位置线,或者顶板压力和支架重力合力作用线将偏离支架底座,支架在合力力矩的作用下,将以轴线旋转,使支架向下倾倒。使支架适应大倾角不下滑的条件是:①支架底座加宽;②支架重心高度降低;③支架使用高度降低;④顶板对支架压力应增大;⑤支架初撑力要大。
1.4大倾角工作面的支架防倒、防滑措施
当工作面倾角大于15°，必须考虑液压支架的防滑、防倒问题。当倾角大于25°时,除了在排头支架采用防滑、防倒装置以外，还要根据倾角的大小、支架形式等因素，在中间液压支架上也要安设防滑防倒装置。
1.4.1支架防滑措施
(1)排头支架的防滑装置:①底座前部防滑,用移步横梁将排头支架组成整体,相领两架间设双作用防滑千斤顶,支架与输送机直接用推移装置连接,互相锚固;②底座后部防滑,采用后部千斤顶加锚链的软连接装置与上部支架连接,达到牵拉防滑。支架移架时,牵拉装置暂时放松,到位后,先拉紧调正支架,再升架支撑顶板;③排头支架下打防滑柱,排头支架为躲开输送机机头,支护滞后,为加强端头处的顶板支护,可在梁前加打临时支柱,增加支架的防滑能力。
(2)中部支架的防滑装置:①底座前部防滑,相邻两支架的底座前部,可按隔一设一或隔数设一的方式,加设双作用防滑千斤顶;②底座后部防滑,相邻两支架的底座后部,设置由千斤顶控制的侧推装置,下方支架对上方支架起稳固作用;③导向调架装置防滑,相邻两支架的底座间设置由弹簧套筒和千斤顶控制的导向调架装置,用以防滑。
(3)排尾支架的防滑,可采取中部支架防滑装置,必要时采用排头支架防滑装置。加长顶梁,且在梁下打柱,既利于支护顶板,又利于支架防滑。
1.4.2支架防倒措施
(1)排头支架的防倒:①硬连接防倒装置,在相邻两支架的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,其可推可拉调节性能好;②软连接防倒装置,在相邻两支架间,设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置,即一端连上方支架的底座,另一端连下方支架的顶梁。
(2)中部支架的防倒装置:隔架在两支架间的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,隔架数目依实际情况而定,倾角越大,隔架越少。
(3)排尾支架的防倒,可采用排头支架相应的防倒装置。液压支架的防倒、防滑措施多种多样,在实际矿井生产中,必须根据煤层顶、底板等地质条件而定,加强端头处的顶板支护,严防发生顶板事故,以防支架倾倒。
1.4.3工艺措施
①调整工作面的伪斜角度,将机头超前机尾距离控制在17~18m范围。 ②移架过程中严格坚持“一步三调”:即在移架过程中随时调整支架平衡千斤顶,保证支架顶梁与顶板平面接触;及时调整支架前后侧护板,保证支架不歪倒、不咬架、不挤架;及时调整支架与输送机角度,防止因输送机下滑而导致支架下滑。
③打逼架板,在工作面下端头,为防止支架下滑和倾倒,紧贴第一组支架下侧侧护板用一块0.14×0.16×3.0m方子木配合dz系列单体液压支柱逼牢第一组支架。
④端头支架移架顺序及方法,移下端头支架时,先移第二组支架,再移第一组支架,防止支架下滑倾倒。为防止支架尾部下甩,移下端头第一组支架时,在该支架下侧打好一棵戗柱。
⑤无论采煤机上行还是下行割煤,一般均采用上行顺序移架。只有当支架下
窜严重时,才准下行顺序移架。
⑥支架防倒大板必须紧靠端头支架下侧护板,大板下不少于一梁三柱,柱子迎山有劲,柱头与板梁拴牢,大板随工作面推进前窜或向前加补。
⑦支架下降拉移支架时,降架高度不得低于相邻下方支架侧护板,防止拉移支架时发生倒架,移架过程中随时调整支架架向。工作面倾角达到30°以上时,在必要情况下架间增设防倒千斤顶或斜拉装置。
⑧架向不正或有向上、向下倾倒趋势时,要通过支架侧护板来实现支架方向的调整,或采用单体液压支柱进行调架,调架时必须采用远距离供液。
1.4.4运输设备防倒防滑措施
(1)输送机的推移要从工作面下端开始,在推移时,不能同时松开机头和机尾的锚固装置,移完后应立即锚固,并且要在机头(尾)与支架底座用单体液压支柱加强锚固。
(2)紧刮板输送机链条时,应尽量在机尾,这时机尾应打压柱。
(3)必须保证工作面机头或机尾有合适的超前量,保证机组液压闸的完好,开班先牵引机组向上割煤3~5m,然后停机,观察机组是否有下滑现象,如有问题,必须及时处理好,否则不准正式割煤。