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某煤矿支护工安全技术操作规程
　　一、上岗条件
　　第1条 支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握单体液压支柱的特性和使用发法，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
　　二、安全规定
　　第2条 进入工作地点后，先检查工作范围的支柱和顶板情况，改掉歪扭、失效等不合格支柱，卸载的单体要进行补液，确保工作范围内的支护安全可靠。
　　第3条 支护工的升柱、挂梁、戗柱窝等所有操作，无特殊情况时，都要站在倾斜上方操作。
　　第4条 所有单体的手柄、注液阀的方向位置要一致。
　　第5条 在乳化液泵停开期间，严禁对承载支柱进行降柱操作。
　　第6条 进行支护前，必须在完好支护保护下，用长柄工具进行敲帮问顶，清除悬矸危岩和松动的煤帮。
　　第7条 随时观察巷道动态，发现大量支柱卸载或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等，必须立即发出警报，撤离所有人员。
　　第8条 严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁、柱帽、柱鞋。
　　第9条 顶梁与顶板应平整接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。
　　第10条 不准将单体支柱架设在浮煤上，底板松软时，支柱必须穿鞋。
　　第11条 必须根据支护高度的变化，选用相应的高度的支柱。单体液压支柱支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2m，选用其他支柱时，严禁超高支设。
　　第12条 不准站在转载机上或站在正在运转的运输机上进行支护。
　　第13条 调整顶梁、架设支柱时，其下方5m内不得有人。
　　第14条 临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱，基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。
　　第15条 支柱与其他工序平行作业的距离必须符合规定。
　　第16条 不得用手镐或其他工具代替卸载手柄。
　　第17条 在用单体液压支柱三用阀不得正对人行道。
　　第18条 顶板破碎、煤壁片帮严重时，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板。
　　三、操作准备
　　第19条 备齐注液枪、卸载手柄、锹、镐、锤、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
　　第20条 检查液压管路是否完好。
　　第21条 检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题必须及时处理。
　　四、正常操作
　　第22条 架设戴帽点柱程序：
　　1、量好排、柱间距，清理柱窝，竖立支柱，用注液枪清洗注液阀煤粉，1人扶柱，将手柄和注液阀调整到规定位置，将注液枪卡套卡紧注液阀，给支柱带帽，开动液枪手柄均匀供液升柱，使柱爪卡住柱帽，并供液使支柱达到规定初撑力为止。
　　2、升柱后要及时拴好防倒绳、防倒链。
　　3、单体液压支柱架设工作结束后，必须对初撑力达不到规定要求的支柱进行二次注液。
　　第23条 架设“一梁三柱”棚程序
　　1、量好排、柱间距，清理柱窝，把单体支柱放在棚梁中间位置，用注液枪清洗注液阀煤粉，1人扶柱，将注液阀调整到规定位置，将注液枪卡套卡紧注液阀，两人协同抬起棚梁，将棚梁放至临时支柱上，放平、放稳。
　　2、给单体支柱注液，使棚梁接至顶板，棚梁两端用8#铁丝固定在顶板上。
　　3、将棚梁两端的单体支柱分别按规定打起，撤掉中间的临时支柱。
　　五、特殊操作
　　第24条 架设木垛操作程序：
　　确定垛位，清理垛位。顺走向码放底层，顺倾向码放第二层。顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止，打好加紧楔。
　　第25条 架设木垛必须符合下列规定：
　　1、架设木垛应选用相同规格的木料，其规格符合作业规程规定，木料之间必须采用平面接触，不准使用三棱木、腐烂、破损和变形的木料。
　　2、木垛一般应架设成长方形、方形或实心的，靠工作面一侧及其侧面的一面必须打齐。四角都必须打紧楔加紧楔不得打在顶层。
　　3、木垛层面应和工作面倾斜面相一致，迎山角应与基本支架的迎山角相一致。上、下方向各层的接触点必须保持在一条直线上。
　　4、木垛应码放在机头1#支架的上方，必须先架设好木垛后再拉移支架。
　　5、在断层或裂缝处码木垛时，必须将木垛分别码于断层或裂缝的两边，不准在其正下方码一个木垛。
　　6、倾斜工作面的木垛下方必须架设好护柱，架设前应在垛位的上方设置挡卡。
　　第26条 密集支柱的规格、数量、排柱距必须符合作业规程规定。
　　第27条 抬棚的架设必须符合作业规程规定，并保证与基本支架接实。
　　第28条 戗柱的位置、数量和架设方式必须符合作业规程的要求。
　　六、收尾工作
　　第29条 将剩余的顶梁、背顶材料、失效和损坏的柱、梁等各种工具分别运送到指定地点。
　　第30条 按规定进行交班。