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液压支架电液控制系统要求


液压支架电液控制系统满足以下要求 :
1.1 电液控制系统显示菜单语言为中文。
1.2单台支架“降、移、升”循环时间小于10秒;四架成组编组操作时循环时间小于14秒。
1.3支架可实现邻/隔架操作的单台单功能操作(所有动作),也可
以实现本架手动单功能操作。
1.4 单台支架的程序可实现自动控制要求(“降、移、升”循环)。
根据工作面的实际情况和采煤工艺,可通过修改参数或程序实现支架的各项功能。
1.5 成组控制:可实现连续成组支架、间隔支架的“就地”和“远程”成组控制。如:成组推溜、成组移架、成组拉溜、成组护帮伸收、成组伸缩梁伸收等。可以根据用户的要求调整修改参数或程序,实现各种单架或成组的程序功能。
1.6 支架可实现邻、隔架电控的手动、自动操作,实现本架电磁阀按钮的手动操作;并实现工作面支架在顺槽集中远程控制的功能。
1.7 电液控制系统配备红外线发射、接收装置,可与采煤机实现联动。通过红外线,按采煤机位置控制支架的自动程序动作,实现全工作面支架全自动采煤程序。并实现顺槽控制计算机远程控制全工作面支架开启、停止、急停跟机自动化功能,并能在线停机状态下调整修改参数、禁用某些支架自动化功能,满足与采煤机、刮板机在工作面进行自动割煤要求。
1.8 电液控制系统有可靠的安全装置。在程序动作之前,该支架的“蜂鸣器”响,警号灯闪烁。紧急情况时,在支架的控制器上按急停按钮,全工作面支架全部停止动作。
1.9 支架控制器、井下及地面计算机上都能显示支架的各种工作参数:立柱工作压力、煤机位置、推移行程、方向监测等。并有故障显示,诊断及报警功能。
1.10 电液控制系统设有声音报警、急停、本架闭锁及故障自诊断显示功能,并能方便地进行人工手动操作,能够在线进行参数调整设定。在任意一台支架控制器或主控计算机上修改参数,可迅速同步到全工作面的支架控制器上。
1.11电控系统为非主-从机型。当工作面控制系统与顺槽主计算机断开时,各台支架仍能完成各种操作功能并能按已设置好的操作程序操作。
1.12 当任何一台控制器更换后,能自动充入预设的各种程序和参数,在任意一台控制器上可进行参数和程序传递,传输速度和响应时间符合国家标准要求。
1.13电控系统应具备较强的抗干扰能力,不允许有误动作,在工作面任何状态下能可靠工作。电液控制系统具备防水防尘能力,电液控制系统中所有电器元件外壳防护等级不低于IP65。电控系统连接器的插接可靠,有较好的抗砸、抗挤、抗拉能力,插接灵活,要求电液控连接器另加一层橡胶护套。
1.14电液控制系统具备初撑力自动保持功能,补偿初撑力可调(不超过泵压),补压次数3~5次(可调);具有带压移架功能。
发布时间:2017-05-03 14:58 浏览:
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