一 工程概况 二、成立回撤领导小组 三、工作面回撤顺序 回撤前准备工作 五、液压支架回撤方法 撤架顺序是：前柱翻转梁→托梁套→后柱挡矸板→顶梁 六、防瓦斯、通风安全措施 七、运输安
2902采面现已推采至停采线，经研究决定对采面支架及其设备进行回撤，为了保证回撤期间的安全，特制定以下安全技术措施：
一 工程概况
2902采煤工作面采长126m，从2902工作面48至126架开始回撤 ，工作面采用ZH1600-16-24ZL型顶梁组合悬移液压支架支护，上安全出口采用3m π型梁配合单体柱支护，下安全出口采用4mπ型梁配合单体柱支护。
二、成立回撤领导小组
组 长：
副组长：
成 员：
领导小组人员必须同工人同上同下，指导和监督整个回撤工作，处理回撤过程中遇到的疑难问题。
三、工作面回撤顺序
采面从下安全出口往上48架开始回撤，自下而上顺序回撤直至风巷口。
先回撤机巷刮板输送机，具体回撤路线根据现场实际确定，然后回撤采面刮板运输机，最后再回撤支架，经风巷打运平地进行复修。
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回撤前准备工作
- 材料的准备
| 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 手拉葫芦 | 3T/5T | 各3台 | |
| 塑钢网 |
经纬网配连 网铁丝 |
400卷 | |
| 撬杠 | 0.5 m /1.5m | 4根 | 长短各两根 |
| 单体柱 | 2.2m | 400根 | |
| 回柱绞车 | 2台 | ||
| 木柿 | 2.0m | 500根 | |
| 木垛 | 1.5m*1.5m | 50个 | 600根圆木 |
| 钢丝绳 | 4分绳 | 10根 | 每根100m |
| 绳卡 | 15.5 | 300个 | |
| 铁丝 | 8＃ | 100kg | |
| 圆木 | 2.0m | 根 | 140 |
| 工具 | 螺丝刀、活扳手、大锤、钢丝钳、剁斧、锯条及锯弓 | ||
3、为回撤支架方便在上安全出口上帮开掘一稳车硐室，净口2.6 m，中高2 m，下宽3.6 m，棚距0.5m，竹笆、川杆要均匀摆放间距0.2m，下帮打抬棚加强支护。
4、回撤前准备好以下物料（0.8m×2.4m塑钢网、2.0m木柿、川楔、竹笆、单体柱、4﹟钢丝绳100m、绳卡300个等）。
5、工作面回撤前采面应达到“高、宽、平、直、净”要求，无失效支柱，无漏液管路和截止阀。
6、工作面回撤前应达到最小控顶距，采高不低于1.8 m，不高于2m。停采前切眼内浮煤清净。
7、回撤前，由当班组长、爆破工和瓦检工共同检查工作面有无拒爆或残爆，如有必须按《煤矿安全规程》第342条的规定处理后方可回撤。
8、工作面回撤前，所有电器设备必须达到完好，消灭失爆。
9、采面下端支架的进液管和回液管及时的该道，不得影响支架的回撤。
10、虽采面见顶见底，但局部地段顶板易破碎，支架回撤时，为保证煤墙和顶板不随随落，需采取措施对顶、煤墙和老塘侧严密封闭。
四、回撤前，采面顶采用铺塑钢网、竹笆、川杆和上钢丝绳，具体要求如下：
①当采面回采剩余最后4排时，开始用2.0m的的圆木做超前排，采取边展网边用竹笆和川杆支护并架好木柿，木柿一头架在支架的支架梁头，中间打中间点柱，另一头在煤墙侧用单体柱打边柱，两棚之间的棚距为0.5米，在做超前排时应加强。
②塑钢网连接重叠（搭接处）不少于0.2m，并用8﹟铁丝双股拧扣，每扣将双网相连拧3圈，扣间距0.2m（严禁连接不牢，否则工作面容易冒顶，增加回撤难度）；铺顶网是工作面回撤支架的重要工序，是工作面安全与支架顺利撤出的重要保证。
③铺网时,边铺网边支护,使用千川、竹笆等材料刹帮背顶，必要时用单体液压支柱配3m π型钢梁进行加强支护。
④ 用竹笆、川杆、对所要回撤的地段进行避帮护顶，防止矸石窜出伤人。
⑤ 第一排打通后，用三根长100m的四分钢丝绳 通排担在两头的木柿处，一头用绳卡锁死固定在最后一架上帮的π型钢梁上，另一端固定在下安全出口架的π型钢梁上，中间用铁丝将钢丝绳和木柿逐棚连接并固定死。
⑥ 煤墙超前排做好后、顶板处理好一切就绪后，开始准备移架，移架时要小步距的移，到中柱时要先去掉中间的点柱再移，并留有0.5m的木柿搭接量。每做2.0m的超前排完成后就把支架移进棚架下。
⑦ 第一个超前排完工并移架完毕后再用2.0m的木柿做第二个超前排，并对煤墙与顶网进行连接。其支护措施与第一个超前排基本相同。
⑧ 第二个超前排采通以后，再分别用三根长100m的四分钢丝绳担在木柿搭接处及煤墙侧木柿处并用铁丝捆扎。
⑨ 钢丝绳与网连接牢固，绳不得松弛，不得弯曲，绳头与绳尾必须拉紧，不得松弛，钢丝绳下头固定在机巷木垛上，绳头要在木垛上缠绕2—3圈，并用4个绳卡固定，每排钢丝绳间距0.5m。
⑩ 最后将支架全部移到煤墙位置，当看到所铺的塑钢网在老塘侧露出落地能够达到护帮效果后方可准备下架。
五、液压支架回撤方法
1、撤架顺序是：前柱翻转梁→托梁套→后柱挡矸板→顶梁。
2、回撤前要检查施工地点及周围的支护情况，发现安全隐患应及时处理，否则不得进行下一步工作，支架回撤前要先将液压管路拆除，然后将采面内影响回撤的托棚改掉，但必须在保证安全的情况下进行。
3、把支架翻转梁收回并拆下，对煤墙端进行顶部支护防止窜出矸石伤人，老塘侧的挡矸板在拆下前要做好对其的刹帮背顶工作。(拆下的挡矸板及时运出)
4、预备所撤支架，将相邻架支架的支柱撤掉，必须将支架支撑好，挂好手拉葫芦。
5、先用导链调整支架便于拆卸下托梁连接套后，再用2根单体液压支柱，打在支架顶梁上，支柱要迎山有力，然后拆下四个支架支柱。
6、在支架顶梁的四角处分别各用1台3t/5 t的导链栓牢，4台导链两端分别固定在牢固的棚梁和相邻的支架上。准备就绪后四人同时拉紧导链，升到顶梁与π型钢梁不接顶梁后，将导链固定锁死，严防回链，方可卸掉支护在支架顶梁下端的单体液压支柱和π型钢梁。
7、专人指挥同时反向拉四台导链，四人要稳步有序的将支架缓慢下落，保证支架稳固牢靠落地，落地后用稳车及时将支架运出采面。
8、第一架撤出后要用2.0m木柿配2.2m的单体柱，打点柱进行加固顶板，棚距0.5m，严格执行敲帮问顶制度，观察两帮及顶板情况，是否有片帮、漏顶现象，发现问题及时处理。
9、用木柱 加柱帽支撑顶网，回收单体柱，木柱不回收，每隔2m打一木垛，木垛接顶，隔垛回收（木垛1500 mm×1500mm）。
10、第二架的回撤与第一架的工序基本相同，但回撤第二架时2台导链应选挂在牢固可靠的木梁上，另外2台选挂在相邻支架上。
六、防瓦斯、通风安全措施
1、采面回撤迎头向后10m设置甲烷传感器T1，采面回风巷口往里10m—15m处设甲烷传感器T2，T1、T2断电值0.8%，报警值0.6%复电值0.5%。断电范围为采面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
2、回撤过程中要设专职瓦检员，瓦检员要巡回检查，发现问题及时处理。
3、回撤期间所有电气设备严禁有失爆现象。
4、跟班队干、班组长在回撤支架时必须佩带便携。
七、运输安全措施
1、回撤前，沿工作面设置两道打点信号，信号必须灵敏可靠。
2、运送支架时，必须有一人跟着支架，发现问题及时打信号停车。
3、钢丝绳必须与支架绑设牢固，防止抽绳伤人。
八、回撤安全措施
1、为确保工作面拆架安全顺利进行，必须由跟班队干现场负责回撤工作，所有参与拆架的工作人员，必须服从命令，听从指挥，做到令行禁止，严格按拆架方案操作。
2、在回撤过程中，如遇顶板来压，情况紧急，人员要全部撤出工作面，待压力稳定后，处理完毕，方可继续回撤。
3、拆架时，严禁同时拆两架。
4、拆架时，必须保证工作面高度在1.8m以上；如发现有破网，要及时补好，严防流矸。
5、在拆架时，要有专人负责观察顶板及采空区情况，如有异常，立即停止作业。
6、拆架前应对使用的各种工具进行细致的检查。
7、在落架时，控制顶煤下落实是关键，因此在回架前，必须对破损的网进行修补，落渣转至回撤过的空间内。
8、落架时，所使用的链条或绳套必须用连接环连接。连接环上的螺丝必须上满丝并上紧。
9、落架时要稳，严禁大回大撤。
10、落架时链条或绳套所挂位置连接要牢固。所有人员要避开大件倾斜方向，拉手拉葫芦人员要选好退路，防止断链伤人。
11、拉手拉葫芦时，若拉不动要及时查明原因，处理好后再拉，不得强拉。
12、落架时严禁身体任何部位深入支架下方侧。
13、落架时若利用钢钎等工具进行调向、防滑时，其他人员躲到安全处，严禁站在支架下方侧和支架晃动方向处。
14、跟班队长必须现场指导拆架处作业人员施工，严把安全质量关。
15、采面出现片帮时必须立即进行维护。
16、回撤一架，支架顶梁、配件、液压管路必须全部回撤到上风巷，并及时外运，不准堆放在采面，否则不准回撤第二架。
17、回撤期间每班接班后，由当班队干全面检查工作面质量，发现隐患及时处理隐患不处理不得进行回撤工作。
18、每班回撤前必须清理好回撤地点及其退路，其高度不得小于1.8m，退路不得有杂物。
19、回撤工作面支架必须派经验丰富、责任心强的老工人进行操作，由当班队干现场观山。
20、回撤支架时要分工明确，责任落实到人，有顺序、有步骤的进行。
21、闲杂人员远离回撤地点，避免阻塞后路。
22、每班回撤前，必须认真检查顶板及通风状况，有下列情况之一，不得进行回撤工作：
（1）浮煤、碴块没有清净，退路不畅通。
（2）支架不合格没有加固。
（3）局部瓦斯聚积没有得到处理。
（4）回撤工作地点风量不足。
23、回撤出的支架（所有配件）未及时打运升井的必须归类码放整齐。
24、回撤一架支架套木棚加固，所架木棚必须牢固耐压，支柱站在实底上，支柱要迎上有力。
25、未尽事项依《煤矿安全规程》、《2092采面作业规程》中的有关规定执行。