山东卓力矿机厂家直供液压支架及液压支架配件：液压支架立柱、千斤顶、密封件,液压支架用换向阀、三用阀,液压支架用乳化油、防冻液等.Tel:18605374511.
液压支架液压系统的安装使用标准：
1、乳化液泵站下井前，必须在井上进行试运转，并保证电机、过滤器、蓄能器等各部件完好；井下乳化液泵站安装后，各部位必须部件齐全、完好、油位合适、无漏液、运转可靠。
2、乳化液泵站在使用过程中各部位必须部件齐全、完好，油位合适，无漏液；泵站工作压力符合规定要求。乳化液泵站使用过程中要定期清理泵箱，过滤器每周清洗一次。
3、泵站至工作面供回液管路，按规定吊挂在巷道一帮，距巷道底板高度不低于300mm，吊挂牢固，无明显震动。高压胶管禁止用铅丝吊挂，并不得与电缆、水管摩擦接触。
4、开工前，现场班长或由现场班长指派专人沿供、回液管路进入工作面巡查。发现液压管路吊挂不好、漏液等问题时必须及时处理好。
5、液压支架使用的乳化液浓度必须达到3％－5％，乳化液泵站司机要配有完好的手持折射仪，随时检查乳化液浓度。
6各种千斤顶、立柱、胶管和阀体，下井前必须用专用堵将各接口堵严，防止异物进入。现场更换时将堵取下，把更换下的部件用堵堵好。已换下的立柱活柱、千斤顶的活杆要在工作面将活柱、活塞杆全部收回；将进、回液嘴堵好后，方可运输上井。已更换下来的立柱、千斤顶、侧护板、前梁、推移拉杆等部件，要安排在3－5天内上井交有关单位。
7、支架的小部件要放置在工具房内分类码放整齐；支架的大部件如立柱、千斤顶和金属结构件放置在上风道距工作面50米以外宽敞且支护完好处，分类码放整齐。各备件要挂牌管理，并安排专人负责。
8、液压支架部件在回采使用和上、下井途中因管理不善造成丢失时，由设备管理中心组织,生产技术部、经管部有关人员参加分析事故，按照事故分析对责任者和责任单位进行处罚。
9、机修厂要保证下井液压支架的质量
（1）要严格按检修标准对立柱、千斤顶、各种阀、接头、胶管、鞘等进行检修，并做好检修记录。检修合格的立柱、千斤顶、各种阀、接头、胶管用专用堵将进、回液嘴堵严。
（2）生产技术部不定期对机修厂已检修好的立柱、千斤顶、阀、胶管进行抽查，要求检修配件的合格率达到100%。根据每月的抽查结果，对机修厂给予300—1000元奖罚。对出现的质量问题，由生产技术部组织有关部门进行事故分析并对责任单位进行处罚。
（3）设备管理中心要做好各种备件发放、回收记录。对单位上井交回部件有非正常损坏情况进行汇总，每月25日报生产技术部。
10、液压支架的使用与检修
（1）液压支架工及液压支架检修工必须经过培训、考试、取得合格证后并要持证上岗。使用、检修过程中要严格按规程规定操作，严禁野蛮操作、违章操作。造成部件损坏的，由本单位组织分析事故，将责任人及罚款情况上报生产技术部采掘室。
（2）机组司机割煤时必须注意工作面顶、底板和液压支架情况，严禁割坏、刮坏液压支架顶梁、护板、前梁顶等部件。违章操作造成部件损坏的、检修不到位造成损坏的，视情节由生产单位或有关职能部门组织分析事故。
（3）液压支架立柱、千斤顶不准作为导向牵引大件。
（4）吊网时，不准将铅丝吊挂在立柱、千斤顶的活柱段、胶管、各种阀体和接头上；
（5）不准用液压支架乳化液冲洗架箱、卧溜子、拉杆内的煤、矸石及杂物。
（6）工作面遇底鼓和火成岩等地质变化时、处理大块矸石和压死支架时，需要响炮处理时，在响炮前要用旧皮带或其它挡炮防矸物品防护好液压支架立柱、千斤顶、胶管及阀体。如没防护好，崩坏液压支架部件，单位组织分析，将分析处罚结果上报生产技术部采掘室。
（7）液压支架使用的金属结构件、立柱、千斤顶、胶管、阀体、接头、肖、轴、螺栓要符合设计要求，不得随意甩掉、或用其它物品代替。支架管子排列、胶管长短符合设计；胶管吊挂不得被煤或矸石等杂物埋压；控制阀锁掉；液压支架手把及时复位的。
（8）发现液压支架立柱串液、漏液，液压支架千斤顶串液、漏液应及时安排维修。
（9）液压支架各种阀串液、漏液；液压支架胶管及各种接头坏、密封坏、漏液等，现场能够解决的必须现场处理好。本班确实不能处理的问题，现场区、班长要及时向区值班人员汇报，区值班人员根据汇报情况安排当天检修班处理好。除公司无相应配件外，不得以任何理由将问题留给下一个生产班。
（10）液压支架使用、检修推行挂牌管理。液压支架金属主结构件、前梁、侧护板、护帮板、推移拉杆等已损坏的，要在3－8天内必须更换好。
（11）各单位要设立专用液压支架使用、检修工作汇报本。液压支架工和液压支架检修人员要将当班液压支架使用和检修情况详细填写好汇报，并将使用和检修所需部件填写清楚，区领导要对液压支架使用和检修情况进行检查。生产技术部按月不定期检查汇报本。对单位不建立汇报本或记录不全、不清晰、没有奖罚记录、没有区队领导签字的进行处罚。