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综采工作面调整液压支架安全技术措施

3212工作面在推进过程中,由于出现两条断层,致使在45#-49#支架段、65#-78#支架段为半煤,49#-65#支架段、78#-107#支架段为全岩。在断层附近易出现片帮、漏顶事故,为确保工作面安全推进,特制定


3212工作面在推进过程中,由于出现两条断层,致使在45#-49#支架段、65#-78#支架段为半煤,49#-65#支架段、78#-107#支架段为全岩。在断层附近易出现片帮、漏顶事故,为确保工作面安全推进,特制定以下安全技术措施:
        一、技术措施:
    1、45#-107#支架在推进过程中逐刀挑顶留底,采高一般控制在2.2-2.5m。在调整过程中要保持刮板输送机平缓过渡。45#支架至机头段不做调整。
    在断层附近支架要提前移出并打出伸缩梁,以及时支护顶板,若支架移除后,端面距扔大于340mm应采用单体液压支柱与棚板配合支护顶板,以防止出现片帮、漏顶事故。
    若在调整段发生漏顶事故,严格按照以下方法进行维护。
       (1)处理漏顶前必须提前准备好足够的单体支柱与1.4m及2.8m的棚板,然后再进行处理。
       (2)在漏顶段支架的伸缩梁边框(伸缩梁下方)与煤壁之间横向打单挑液压支柱,支柱柱头打在支架上,支柱底打在煤壁。每个支架打两根,且相互平行。
       (3)支设支柱时两人作业,一人扛起支柱面向煤壁,另一人给支柱注液。注液时缓慢加压,防止煤壁片帮伤人。打好支柱后,用铁丝将单体支柱拴在支架伸缩梁上,以防漏液卸载掉下伤人。然后在支柱上沿倾向密铺2.8m的棚板蓬顶。
       (4)拉架时,采用在支架顶梁下方打单体支柱提脚的方法拉架。拉架时边拉架边维护支柱放液,放液采用在支柱卸载阀内插入放液棍捆绳远距离放液。
       (5)移架时,应从漏顶区边缘开始,及时锁口,防止漏顶区进一步扩大。如此不断循环,尽快渡过漏顶区。
       (6)漏顶段的支架必须超前拉架,并打出伸缩梁。循环作业时,煤机司机,兼顾前后,变坡处缓慢过渡保证溜子平直。控制采高缩小架间高差以控制漏顶。
    4、如在调整段岩石硬度增大,采煤机截割困难时,严格按照以下放震动炮措施执行。
       (1)打眼采用风钻打眼。揭露处若坚硬岩石高度大于3m则炮眼布置为三排五花眼,顶眼距顶板300mm,底眼距底板300mm,腰眼距顶、底眼各800mm,眼距800mm(砂岩段眼距为600mm),眼深1500mm;每个炮眼装一个毫秒电雷管,顶眼、腰眼装火药量为1卷,底眼1.5卷火药。爆破均采用正向起爆,顶眼、腰眼、底眼各一串联,一次起爆。炮眼用炮土填实,封泥长度不小于0.6m。揭露处若坚硬岩石高度小于2m则炮眼布置为单排眼,眼距1000mm,眼深800mm;每个炮眼装一个毫秒电雷管,装药量为1卷。若岩石高度大于2m则炮眼布置为双排三花眼,两排间距1000mm,上下错差500mm,眼距1000mm,眼深800mm;每个炮眼装一个毫秒电雷管,顶眼、腰眼装火药量为1卷,底眼1.5卷火药。爆破均采用正向起爆,一次起爆。炸药安全等级用不低于三级的煤矿许用炸药。炮眼用炮土填实,封泥长度不小于0.6m。随工作面推进,根据岩石变化及时调整不同地段的炮眼布置形式,装药量及间排距。
       (2)开炮前将采煤机停放在距开炮地点30m以外顶板支护完好处,并停机闭锁。开炮后及时拉架并打出伸缩梁支护空顶后在进行采煤机扫矸。
       (3)开炮时必须停止乳化液泵,开完炮检查支架手把、供液管路确认无误后再开乳化液泵。
       (4)开炮后由爆破员检查拒爆、残爆情况,如有拒爆、残爆应在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。严禁留有残炮下班。
       (5)工作面开炮地段支架立柱、单体支柱要用废旧皮带包裹严密,开炮前在支架顶梁下挂废旧皮带,以保护好放炮地点附近20m范围内的管线及支架液管、阀组。档皮长度不小于20m,长边一端与支架挂号,另一端下垂到溜子挡煤板里侧。
    二、安全技术措施:
    1、在调整过程中逐刀将工作面刮板输送机、煤机、支架调整成为一个坡度,以防止煤机割顶时留下台阶,既要保证调整段运输机的平整度,又要确保运输机正常运转。
    2、在调整过渡段时,应缓慢过渡,以防发生倒架、咬架现象。
    3、在调整及爆破过程中产生的大块矸石,人工破碎后清入落山。
    4、在断层段采煤机司机要严格控制煤机运行速度,严禁快速运行,并保证拉架紧跟煤机。
    5、拉架工严格执行“追机移架,少降块移”的原则,顶板破碎采取带压擦顶移架,在推溜时要保证溜子的直线度。在拉架过程中要密切注意顶板情况,若有漏顶、片帮的预兆时,及时升紧支架并撤离至安全地带。
    6、拉架间隙大的支架时,拉架前先维护好架间及煤壁侧的顶板,再进行拉架。而且要分次拉架,每拉一下及时维护,维护好再拉,直至拉够行程。拉架前在支架顶梁下斜戗两根单体支柱,从而在拉架过程中及时对间隙大的支架进行调整,保证在最短时间调好支架。
    7、调整期间工作面坡度会发生变化,难免会造成工作面机头下滑或机尾上窜,所以要随时观察机头机尾状况,采取必要的防滑措施,保证工作面机头与转载机的正常搭接。
    8、若调整段的岩石硬度大,煤机截割困难,需采取放震动炮方式推进时,严格执行放震动炮安全技术措施。
    9、在煤壁侧支护单体支柱时要停止刮板输送机,严格执行“敲帮问顶”制定,人员要站在支架伸缩梁下方进行作业。
    10、在支架进行提脚时,要采用远控供液的方式进行,并单体液压支柱与支架间加垫废旧皮带或棚板以防止支柱打滑,单体液压支柱必须要带防倒链。
    11、在向支架下方加垫旧棚板或道木时,人员要站在相邻支架上,采用撬棍等工具将木料塞进支架下方,人员不可将身体探入至支架下方。
    12、开炮时严格执行“一炮三检”“三人联锁”放炮制度。并在放炮地点前后设好警戒,爆破作业严格执行《煤矿安全规程》324----342条中规定。
    13、作业过程中,跟班领导及安监人员要对作业地点周围的顶板情况进行全面检查;出现隐患或险情时,要根据现场实际情况采取相应措施及时处理。
    14、其它未提之处严格执行《3012采煤工作面作业规程》及相关的安全技术措施。
发布时间:2016-12-06 14:41 浏览:
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