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综采工作面增加液压支架的安全技术措施

12205综采工作面172#支架与上帮现间距达2.6m,且随着工作面的向前推进还有增大的趋势,此段原采用交错迈步棚子管理顶板,由于空顶面积大,顶板破碎,加之综采工作面上巷上帮片帮,支护效果不好,为了有效控制顶板,减小劳动强度,结合现场实际情况,决定在工作面上端头增装一台液压支架及刮板机框架,特制定如下安全技术措施:

  一、工艺流程

  1、工前准备

  2、地面装卸车及运输

  3、井下运输

  4、井下卸车

  5、安装支架

  二、工前准备

  1、由综采队将12205综采工作面上巷的连续牵引绞车、钢丝绳、运输信号等设施进行全面检查,不合格处及时处理或更换。连续牵引绞车机尾尾轮必须用压杠固定牢固。

  2、综采队负责12205综采工作面上巷绕道、综采工作面上巷轨道及巷道高度进行全面检查,对不合格处及时进行处理。

  3、由机电队对东副斜井绞车、钢丝绳全面检查,要求动力制动可靠,信号灵敏可靠,钢丝绳符合标准要求。

  4、所使用的专用工器具:

  捆绑支架卡具一套,S钩4个、卸扣体4个,5T导链2台、18.5的钢丝绳扣2条,装支架30T平板车一辆。

  三、装卸车与运输

  1、支架从综采设备库用8T电机车运至东副斜井井口,入井时,支架尾梁在前,前梁在后,并用卡具、导链按规定捆绑牢固。

  2、运输路线:东副斜井→ 1265m车场→ 12205综采工作面上巷绕道→ 12205综采工作面上巷→  12205综采工作面上端头。

  3、入井运输支架时,东副斜井绞车必须用动力制动,速度控制在0.5m/s范围内,绞车司机必须是熟练工,并持证上岗。

  4、支架车在井下运输至1265m车场后,使用8T蓄电池电机车牵引至12205综采工作面上巷绕道内的连续牵引绞车车场停稳,其他路线均采用综采工作面上巷的SQ110型连续牵引绞车运输。

  5、在12205综采工作面上巷巷道处下放支架,必须对此处的“一坡三挡”等安全设施仔细检查,合格后方可进行运输。

四、支架卸车及安装方法

  1、将12205综采工作面上巷轨道延续至离刮板机尾10m处,并检查绞车信号,保持信号灵敏可靠。

  2、支架卸车:

  ①支架拉至轨道末端停车,将平板车用阻车器固定牢固,并在平板车上拴一根10m长的麻绳。

  ②由工作面172#支架接出一根临时供、回液管路接至该支架上,将该支架升起,以托住顶板为宜。

  ③用四根支柱分别在支架两侧顶梁下支设,将捆绑的卡具、导链取掉,缓缓地升起支架底座,将平板车用麻绳从支架下方拉出。

  ④降下支架底座,接实底板,将单体支柱回收掉,将支架降至最低高度。

  ⑤卸车时,支架车至172#支架及架间范围内,除操作人员以外,任何人员不得停留或作业。

  ⑥卸车工作由当班跟班队干负责任统一指挥。

  3、支架卸车后,用单体柱将支架顶至12205综采工作面上巷上帮,并将支架垫平垫稳。

  4、在172#支架四连杆上用Ф24.5钢丝绳捆绑一个10T滑轮,将绞车钢丝绳与捆绑在支架尾梁上的Ф24.5钢丝绳用卸扣体相连,通过综采工作面上巷JD-25绞车将支架拉至合适位置。

  5、将立柱加长杆拔出二节,升起支架,以支架顶梁拖住顶板为宜。拔加长杆按照12205作业规程《拔加长杆的安全技术措施》要求执行。

  6、工作面上口切顶线至新增支架尾梁段,与切顶线末排支柱平行每间隔0.7m打一排点柱,排距0.7m,柱距0.7m,然后随着工作面的推进,逐排回收原切顶线的支柱,并在新切顶线末排支柱间增打带帽点柱,保证柱距在400mm以内,直至要安装的支架于工作面支架平齐。

  7、待刮板机机尾框架增加后将支架于刮板机连在一起。

  五、安装支架的安全技术措施

  1、向工作面运输支架时,提前将妨碍支架运行的超前支护单体支柱撤掉,待支架车就位后,马上将拆掉的单体柱恢复打好(每次只准拆一颗支柱,)并严格执行先支后回的原则。

  2、支架车就位后,必须将支架运行线路整平,浮煤杂物清净。

  3、小绞车钢丝绳如从刮板机上跨过,与刮板机接触处要加垫木板。

  4、小绞车电信号灵敏可靠,司机必须持证上岗,在有支护的地点操作。

  5、支架车就位时,所有人员必须站在有支护的安全地点和钢丝绳受力外侧,不得靠近钢丝绳,不得来回走动,必须服从当班跟班队干的统一指挥,现场必须派专人观察顶板、器械的安全情况,如有异常马上通知作业人员停止作业,撤离到安全地点。

  6、施工过程中必须有队领导现场指挥工作,技术负责人为刘涛,施工负责人为韩秀兵。

  7、所有特殊工种必须持证上岗。

  8、用绞车提升或卸支架时,严禁人员在支架及钢丝绳附近5m范围内作业或停留。
六、顶板维护的安全技术措施

  1、工作面上口切顶线至新增支架尾梁段,与切顶线末排支柱平行每间隔0.4m架一架棚子,排距0.4m,柱距0.8m,然后随着工作面的推进,逐排回收原切顶线的支柱,并在新切顶线末排棚子间增打柱子,保证柱距在400mm以内,直至要安装的支架于工作面支架平齐。

  2、12205综采工作面上巷上端头距切顶线10范围内顶板破碎,压力大,在此段内原架棚支护的基础上增加木板梁形成一粱三柱,使棚距达到0.4m加强维护顶板。

  3、人工回柱时严格执行先支后回的原则,按由里向外的顺序进行,回柱后切顶线支柱必须保证与支架顶梁后边保持平齐,切顶有效,迎塘角合格,支设有力,能有效维护顶板。

  七、刮板机增加框架的安全技术措施

  1、刮板机框架增加工作在液压支架安装完毕后进行。

  2、首先将刮板机机尾过渡槽与中间槽连接的哑铃销及齿轨拆除。

  3、在12205综采工作面上巷上帮(机尾正上方)打设一根单体支柱,在柱根利用Ф22.5钢丝绳固定一个10T滑轮。利用综采工作面上巷回柱绞车经滑轮改向机尾及过渡槽向上拉1.7m。

  4、将提前备用到12205综采工作面上巷的刮板机中间框架运到安装位置进行安装。

  5、中部框架安装好后将机尾过渡槽利用5T导链或单体柱进行就位安装。

  6、利用绞车牵引过程中,钢丝绳沿线不得有人工作,行走、逗留。回柱绞车戗柱压杠及系滑轮单体柱必须打设角度合理、牢固可靠,并有专人监护顶板及支护情况。

  7、安装框架过程中,应注意不得有人站在框架对接口处,对接过程中不得将手、脚放入对接面。

  8、在从12205综采工作面上巷向下运中部框架过程中,应利用5T导链拖拉。托运下方不得有人。

  9、使用钢丝绳、导链、滑轮等器具必须完好,并有专人检查。

  10、操作人员必须站在安全可靠地点。利用40T链条时,连接环必须使用M20×80螺栓封口,并紧好螺母。

  11、施工过程中要将刮板机电缆、水管移开,并加以保护,以防损坏。

  12、利用单体支柱推移设备时,必须将注液枪手把用8#铁丝绑好,在支架上进行远方操作,以防打滑伤人。

  13、掐刮板链时,应将机尾伸缩油缸缩回,借用单体柱进行掐链,但单体柱打设施,必须利用8#铁丝将柱头和柱根分别绑在支架和溜槽刮板链上,以防打滑伤人。

  14、人员进入煤帮侧工作时必须严格执行《12205综采工作面作业规程》中人员进入煤帮侧的安全技术措施。

  八、连续牵引绞车运输安全技术措施

  在12205综采工作面上巷运输过程中,严格执行《12205综采工作面作业规程》中的相关要求,现场严格执行。

  其他,均严格执行《12205综采工作面作业规程》中的相关规定。
发布时间:2016-11-08 17:59 浏览:
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